Дом / Традиционное или роботизированное паллетирование: что подходит для вашего бизнеса?
2025-05-16 5622
Сравнение традиционного и роботизированного паллетирования, паллетирование является критически важным процессом в логистическом и производственном секторах. Он включает в себя укладку продукции на поддоны для хранения, отгрузки или распределения. Традиционно эта задача выполнялась вручную или с помощью обычных систем укладки на поддоны. Тем не менее, достижения в области технологий автоматизации привели к появлению роботизированной укладки на поддоны в качестве жизнеспособной и все более популярной альтернативы. В этой статье мы сравним традиционную и роботизированную укладку на поддоны, рассмотрим их плюсы и минусы, а также как правильно выбрать систему для вашего бизнеса.
В обычных системах укладки на поддоны обычно используются механические системы, такие как конвейеры, датчики и порталы, для укладки продукции на поддоны. Эти системы используются на протяжении десятилетий и известны своей надежностью и стабильностью при работе с большими объемами однородных продуктов.
Проверенная технология: Традиционные системы зарекомендовали себя на протяжении десятилетий и обладают стабильной производительностью и выдающейся производительностью в различных отраслях промышленности
Высокоскоростная работа: Эти системы, способные выполнять высокоскоростные операции, идеально подходят для сред, требующих быстрого штабелирования большого количества идентичных продуктов
Более низкая первоначальная стоимость: Традиционные системы обычно имеют более низкие первоначальные затраты, чем роботизированная укладка на поддоны, что делает их более доступными для небольших предприятий.
Простота: Традиционные системы относительно просты в конструкции и эксплуатации, проще в обслуживании и имеют меньше эксплуатационных проблем.
Ограниченная гибкость: традиционные системы предназначены для выполнения конкретных задач и могут испытывать трудности при работе с продуктами различных размеров, форм или веса
Ограниченная гибкость: Традиционные системы предназначены для выполнения конкретных задач и могут испытывать трудности при работе с продуктами различных размеров, форм или веса
Высокие требования к техническому обслуживанию: Из-за механической природы традиционных систем они требуют регулярного технического обслуживания для предотвращения поломок, которые могут увеличить затраты в долгосрочной перспективе.
При роботизированной укладке на поддоны используется роботизированная рука для захвата и размещения продуктов на поддонах. Эти системы обладают широкими возможностями программирования, что обеспечивает большую гибкость и точность. Роботизированные системы укладки на поддоны могут быть оснащены передовыми датчиками, камерами и программным обеспечением в соответствии с требованиями сценария и могут обрабатывать продукты различной формы, размера и веса.
Гибкость: Наши роботы для укладки на поддоны подходят для различных типов производственных продуктов в соответствии с потребностями производственных сценариев. Они могут быть подключены к различным производственным линиям и могут быть одноместными, двойными, тройными или четырехручными одновременно. Они также могут быть подключены к двум производственным линиям одновременно. Самая высокая паллетизация может достигать 2,4 метра. Небольшой размер можно гибко перемещать.
Простое управление: Наши роботы не нуждаются в программировании или установке. Путь можно задать за 5 минут. Полнофункциональный сенсорный экран делает зрение более интуитивно понятным и поддерживает небольшие языковые системы. Более 800 контуров могут быть сохранены и напрямую вызваны для использования без повторного редактирования.
Высокая гибкость: Наши роботы-паллетоукладчики компактны: По сравнению с традиционными системами, роботизированная укладка на поддоны обычно занимает меньше места, что очень подходит для заводов с ограниченным пространством.
Повышенная безопасность: Автоматизируя процесс укладки на поддоны, роботизированная система снижает потребность в ручных операциях в потенциально опасных условиях, тем самым повышая безопасность на рабочем месте.
Масштабируемость: роботизированная система может быть легко расширена или уменьшена в соответствии с производственными потребностями, обеспечивая устойчивое решение для будущего роста предприятия.
Долгосрочныезатраты: Несмотря на то, что первоначальные инвестиции в роботизированную укладку на поддоны выше, долгосрочные эксплуатационные расходы ниже из-за снижения требований к техническому обслуживанию, повышения энергоэффективности и сокращения времени простоя. Инвестиции могут быть возвращены в течение от полугода до одного года
Высокая первоначальная стоимость: первоначальная стоимость роботизированной системы может быть значительно выше, чем у традиционной системы, что может стать барьером для малого бизнеса. Тем не менее, наши роботы также были конструктивно оптимизированы для снижения затрат на разработку. По сравнению с промышленными роботами, наши коллаборативные роботы для укладки на поддоны имеют более высокую цену, чтобы удовлетворить потребности и развитие малых и средних предприятий.
Сложность: Промышленные роботизированные системы являются более сложными и могут требовать специальных знаний для программирования, обслуживания и устранения неполадок. Тем не менее, наши коллаборативные роботы для укладки на поддоны прекрасно избегают этого недостатка, просты в эксплуатации и не требуют программирования.
При выборе между обычным роботизированным паллетированием необходимо учитывать несколько факторов, чтобы убедиться, что вы выберете систему, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.
Если ваш бизнес работает с большими объемами однородной продукции, традиционная система может быть более экономичной и эффективной.
Для операций, связанных с различными типами продукции, размерами или частой сменой упаковки, роботизированные системы обеспечивают гибкость, необходимую для обработки этих изменений.
Традиционные системы, как правило, имеют более низкую первоначальную стоимость, что делает их жизнеспособным вариантом для предприятий с ограниченным бюджетом.
В то время как роботизированные системы требуют более высоких первоначальных инвестиций, долгосрочная экономия на обслуживании, энергии и затратах на рабочую силу может оправдать себя.
Обычные укладчики на поддоны обычно требуют больше места из-за механических компонентов и компоновки.
Роботизированные укладчики на поддоны компактны по конструкции и подходят для заводов с ограниченным пространством.
Если затраты на рабочую силу являются проблемой или безопасность на рабочем месте является приоритетом, роботизированные системы могут значительно снизить потребность в ручном перемещении, тем самым снижая риск получения травм.
Традиционные системы могут требовать большего вмешательства человека, особенно при высокоскоростных операциях, что увеличивает потенциальный риск несчастных случаев на рабочем месте.
Из-за своей механической природы традиционные системы обычно требуют более частого технического обслуживания, что может привести к более высоким долгосрочным эксплуатационным расходам.
Несмотря на то, что роботизированные системы требуют профессионального обслуживания, они, как правило, имеют меньшее количество деталей, меньший износ и меньшее время простоя.
Чтобы лучше проиллюстрировать разницу между традиционной укладкой на поддоны и роботизированной укладкой на поддоны, приведем два примера из реальной жизни:
У компании по производству напитков была крупносерийная производственная линия, и ей требовалось решение для укладки на поддоны для однородных бутылок. Компания выбрала обычную систему паллетирования из-за ее высокой скорости и надежности. Система обрабатывает тысячи бутылок в час, быстро и эффективно укладывая на поддоны практически без каких-либо настроек.
Распределительный центр электронной коммерции, который обрабатывает широкий спектр товаров, от мелкой электроники до крупных предметов домашнего обихода, выбрал роботизированную систему паллетирования. Гибкость роботизированных манипуляторов позволяет центру укладывать на поддоны продукты различных форм и размеров, удовлетворяя различные потребности в упаковке без частого перепрограммирования.
По мере развития технологий появляются гибридные системы укладки на поддоны, сочетающие в себе преимущества традиционных и роботизированных систем. Эти системы обеспечивают высокую скорость традиционных систем и гибкость роботизированных укладчиков на поддоны, обеспечивая сбалансированное решение для компаний с разнообразными потребностями.
Выбор между традиционной или роботизированной укладкой на поддоны зависит от нескольких факторов, включая тип продукции, объем производства, бюджет и ограниченность пространства. Традиционные системы обеспечивают надежность и скорость для однородных изделий, в то время как роботизированные системы обеспечивают скорость для нескольких
